全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機五大優(yōu)勢如下:
一、設計精巧,占地面積少,能騰出更大的空間來(lái)。
二、沾錫深度、沾錫次數由電腦控制,滿(mǎn)足沾錫線(xiàn)材的各種高難度要求,沾錫為90°點(diǎn)沾,沾錫深度準確,沾錫厚度均勻,沾錫效果,解決沾錫會(huì )出現的問(wèn)題。
三、的步進(jìn)驅動(dòng),機器零件全采用,配件均采用高精密度加工,保證了線(xiàn)材的精度??焖俣?,同時(shí)可加工多條線(xiàn)材。
四、裁線(xiàn)沾錫機采用觸摸屏操作,使調機維護和傳統機械式相比有著(zhù)很大的優(yōu)勢,電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線(xiàn)長(cháng)度、剝皮長(cháng)度、扭線(xiàn)長(cháng)度、沾錫機深度、沾錫機時(shí)間等任何參數均可在屏幕上調節,易學(xué)易用,更換工序和材料迅速省時(shí)省力。
五、有自動(dòng)加錫裝置,使上錫位準確到位,有自動(dòng)加助焊劑的裝置,省去加所需東西的時(shí)間。
全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機在工作的過(guò)程中有時(shí)會(huì )出現裁斷銅絲的現象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒(méi)能及時(shí)通過(guò)廢料管掉下去,而是掛在剝皮切刀上,以至于影響了后續的剝皮,擠壓產(chǎn)生傷芯線(xiàn)的問(wèn)題。為了減少這種情況的發(fā)生,我們在每一臺機器上都加裝了吸氣裝置,確保所有切斷的脫皮都能及時(shí)地掉落到廢料管里。另外,剝皮刀磨損也會(huì )造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線(xiàn)及剝皮長(cháng)短的現象??偨Y常見(jiàn)的處理方法如下:
①連續每條傷芯線(xiàn)。首先檢查剝皮深度,看是否刀值太深導致每條線(xiàn)刮傷芯線(xiàn)。這種情況調整刀值深度可以解決。
②工作過(guò)程中偶爾有傷芯線(xiàn)。這一般都是膠皮卡在刀口,下一條線(xiàn)剝皮時(shí)擠壓造成的,也就是剝皮后膠皮沒(méi)有處理干凈。主要檢查刀口有無(wú)磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片,檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。
③刀架刀具本身有間隙,導致刀口時(shí)大時(shí)小,不穩定。如機臺使用年限太久,連接配件間產(chǎn)生間隙,齒輪、鍵槽、銷(xiāo)子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠(chǎng)家現場(chǎng)檢查,及時(shí)更換配件。
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